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食品袋的外观都是有这些要求的

无论是单层食品袋还是复合食品袋,对食品袋的外观、规格、透明度和光泽度都有基本要求。今天,专业食品袋生产厂家平大理包装带我们逐一了解塑料袋的9大功能。外观食品袋表面应光滑、润滑,无褶皱或少量活动褶皱,无明显不平整、黑点、杂质、晶点、硬块,无条纹、污渍、棱纹等缺陷,无气泡、针孔、裂口。铝涂层的铝涂层应均匀,不允许有明显的亮条、正反两面。此外,要求漆膜表面清洁,无灰尘、油污等。规格及偏差食品袋的宽度、厚度和偏差应符合要求,厚度应均匀,横向和纵向的厚度偏差较小,偏差分布相对均匀。另外,镀铝层的厚度也应符合要求。透明度和光泽对于透明食品袋,其透光率要求较高,一般应达到92%。对于不透明的食品袋,如白色薄膜,它要求高白度和良好的不透明性。


此外,食品袋还应具有良好的光泽。物理机械功能食品袋的物理力学性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度等,此外,铝涂层对铝涂层的适应性也应满足要求。透湿性指食品袋材料在一定条件下的水蒸气渗透性。例如,在相对湿度为90%,温度为30%的条件下℃,25um厚的食品袋在24h内每平方米的透湿性在一定程度上代表了薄膜材料的耐湿性。各种薄膜材料的透湿性不同,这也决定了其应用范围。透氧性指食品袋材料在一定条件下的透氧性,如在相对湿度为90%,湿度为23℃的条件下,25μm厚的食品袋24小时内每平方米的透氧量℃温度。不同薄膜材料的透氧性也不同。几何稳定性食品袋必须具有一定的尺寸稳定性,否则,其膨胀率过大,在印刷复合过程中受到机械力或热的作用,很容易产生膨胀变形,这不仅会影响套印精度,还会出现起皱、弯曲等问题,严重影响产品质量和生产能力。化学稳定性在印刷和复合过程中,食品袋应与油墨、粘合剂和一些有机溶剂接触,这些都是化学物质。因此,食品袋必须对这些化学物质有一定的抵抗力,以免受到它们的影响。


表面张力如双向拉伸聚丙烯膜和低密度聚乙烯膜的表面张力应达到3.8×尼龙膜、聚酯膜和聚酯镀铝膜的表面张力也有相应的标准。一般来说,在印刷或复合前,需要通过表面处理来提高食品袋的表面张力,才能顺利印刷和复合。夏季高温高湿环境对食品袋凹印生产的影响比较明显,因为现在食品袋企业仍以溶剂型凹印油墨为主,高温简单地促进了油墨中有机溶剂的快速蒸发,而高湿度只是改变油墨的粘度,从而影响食品袋凹印的质量。现在,专业食品袋制造商平大理包装带您了解具有丰富食品袋生产经验的厂家如何提前采取预防措施,减少在高温高湿环境下不必要的损失。对浅层网络传输的影响当环境温度升高时,凹印油墨中有机溶剂的蒸发速度也会加快。如果不及时加入稀释溶剂来调整油墨中溶剂的比例,或不及时使用缓干溶剂,印刷时会出现浅网防白点和细纹堵塞的现象。但需要注意的是,慢干溶剂的添加量应根据实际情况确定。


假设过多的增加会给油墨的单调带来厄运,进而导致溶剂残留过多、油墨抗粘等问题。对墨迹单调性的影响油墨假干,即墨层表面干燥内部干燥现象。这种现象很容易导致溶剂残留过多、油墨附着力差、绕线后油墨抗附着力差等。夏季更容易出现油墨假干现象,主要原因如下:高温使墨层表面的溶剂蒸发过快;高湿度使空气中大量水分进入油墨,抑制油墨中溶剂的蒸发速率;很多使用慢干溶剂,如果溶剂蒸发不彻底,很容易造成残渣,构成油墨假干现象。对策:合理降低油墨粘度;合理控制印刷速度;风量与气温的匹配程度;由于中低速凹印机的单调效果不是很好,食品袋企业可以选择单调性能较好的凹印机,或对现有凹印机进行改造,提升干燥能力;当环境湿度过高时,有资质的食品袋企业应对车间进行除湿,尽量保持温度和湿度稳定。对残留溶剂的影响实践表明,当环境湿度增加时,油墨的单调速度会减慢。一般来说,如果环境温度是20℃,当湿度从65%上升到75%时,油墨的单调速度可相差1~2倍。


另外,大部分食品袋企业在夏季凹印生产中会使用大量的慢干溶剂,如苯和无酮油墨中的慢干溶剂丁酯占很大比例。特别是对于低速凹印机,为了保证印刷效果,需要增加大量的丁酯,特别是在浅网区。但是,低速凹印机的单调功率较低,会导致溶剂残留过多。至于高速凹印机,由于机器速度快,不需要加入过多的慢干溶剂来调节油墨的单调速度。此时油墨粘度低,转移后墨层薄。采用较大的风量和适宜的干燥温度,可获得良好的干燥效果。针对高温高湿环境造成的印刷溶剂残留超标现象,凹印企业应使用气相色谱仪进行实时监控工作,以防出现故障。对绕组的影响在印刷品的贮存和转移过程中,如果环境温度过高或通风不畅,很容易造成油墨防粘现象,尤其是卷绕后单个部位张力较大的印刷品。其次,高温高湿环境导致溶剂残留高、油墨假干现象、油墨附着力差等因素,也会加剧油墨缠绕后的抗附着力现象。


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